برش ليزري

دستگاه‌هاي برش ليزري براي برش انواع مواد از جمله فلزات مناسب بوده و داراي مزاياي بسياري مي‌باشند. غالبا از اين فناوري‌ها در ساخت محصولات مختلفي استفاده مي‌شود. اما استفاده از ليزر در كسب و كارهاي كوچك، مدارس و سرگرمي را نبايد از ياد برد. برش‌دهنده‌هاي ليزري تحت كنترل كامپيوتر مي‌باشند. اين بدان معني است كه در ابتدا طرح توسط كامپيوتر ايجاد شده و براي توليد نهايي به دستگاه فرستاده مي‌شود. در واقع دستگاه ليزر توانايي بالايي در توليد انواع طرح‌ها با مواد مختلف را دارد.  
اين فناوري در سال 1965 براي نخستين بار به كار گرفته شد. در واقع؛ اولين برش‌دهنده ليزري توسط مركزتحقيقات مهندسي وسترن الكتريك براي ايجاد سوراخ در الماس مورد استفاده قرار گرفت

در عصر حاضر، به طور معمول از سه دستگاه ليزر براي انجام برش استفاده مي‌شود. اين دستگاه‌ها عبارتند از: 
-ليزر CO2 
-دستگاه ليزر Nd
-دستگاه ليزر Nd:YAG
همان‌طور كه گفته شد، نوع اول ليزر CO2 مي‌باشد كه براي ايجاد سوراخ در مواد مختلف، برش و حكاكي بر روي آنان مورد استفاده قرار مي‌گيرد. دو مورد بعدي از نظر سبك و ساختار مانند هم هستند با اين تفاوت كه براي فعاليت‌هاي متفاوتي مورد استفاده قرار مي‌گيرند. زماني كه خواهان صرف انرژي بيشتر و در مقابل تكرار كمتر براي ايجاد سوراخ بر روي مواد هستيم، استفاده از دستگاه ليزر Nd   راه حل بهتري به نظر مي‌رسد. اما در حالتي كه نياز به قدرت بيشتر ودر عين حال انجام حكاكي بر روي مواد مي‌باشد، استفاده از دستگاه ليزر Nd-YAG بهترين انتخاب خواهد بود. آن‌چه بين تمامي اين دستگاه‌ها مشابه است، توانايي آن‌ها در انجام عمليات جوش‌كاري مي‌باشد. 
برش ليزري مزاياي متعددي را به همراه دارد. اول اين‌كه، استفاده از اين ماشين‌ها با از بين بردن فعاليت‌هاي مكانيكي در برخي از كارها موجب صرفه‌جويي اقتصادي مي‌شود. اين فناوري‌ها همچنين توانايي ساخت پيچيده‌ترين اشكال  را با دقت فراوان دارند. احتمال تاب خوردن و يا از بين رفتن محصولات به صورت قابل ملاحظه‌اي كاهش مي‌يابد. همچنين بايد اشاره كرد، با استفاده از قيمت دستگاه برش ليزري به راحتي مي‌توان موادي را برش زد كه با ديگر روش‌ها قادر به انجام آن نيست. اما عيب عمده استفاده از اين دستگاه‌ها را مي‌توان نياز بسيار آن ها به انرژي برق دانست. 
براي برش هرچه بهتر طرح هايتان به نكات زير توجه كنيد:
-از ايجاد طرح‌هايي با زواياي تيز خودداري كنيد. در واقع، بهتر است زواياي كمتر از 10 درجه را از طرح خود حذف كنيد. زيرا دقت ليزر در برش زواياي تند چندان بالا نمي‌باشد. 
-از طراحي شكل‌هاي خيلي پيچيده دوري كنيد زيرا زماني كه فلز گرم شود، ليزر توانايي خود در برش و اجراي دقيق جزييات را تا حد زيادي از دست خواهد داد.  

خدمات برش ليزر در حجم بالا
در سال هاي گذشته برش ليزري با توليدات كم حجم مرتبط بوده است. با اين حال افزايش و بهبود فناوري هاي موجود بدين معني است كه خدمات برش ليزري در حجم بالا  به يك گزينه مقرون به صرفه تبديل شده است و نسبت به ساير ابزارها و روش هاي سنتي مي تواند مزاياي بيشتري در اختيار افراد قرار دهد. اين امر ميتواند در برش ليزري فلزات و همچنين برش ليزري غير فلزات مورد استفاده واقع شود.
مزاياي برش ليزري در حجم بالا
مزيت اصلي  خدمات برش ليزري در حجم بالا توانايي آن براي برطرف كردن نيازهاي مشتريان است. اين موضوع به اقتصاد جهاني امروز بسيار مرتبط است زيرا شركت ها دوست دارند حجم وسيعي از كارها را در كمترين زمان و با كمترين هزينه انجام دهند. به طور كلي، برش ليزري را مي توان با حداقل تنظيمات انجام داد. اين موضوع بدين معناست كه فرآيند برش به سادگي و در كمترين زمان انجام مي شود.
كاربران برش ليزري با حجم بالا
يكي از اصلي ترين صنعت هاي بهره بردار از خدمات برش ليزري با حجم بالا، صنعت اتومبيل است. اين صنعت از ليزر برش براي بيشتر نواحي موجود استفاده مي كند. بيشتر قطعاتي كه در صنعت خودروسازي مورد استفاده قرار مي گيرد را مي توان با برش ليزري تهيه كرد.
با اينحال صنايع ديگري نيز از برش ليزري با  حجم بالا استفاده مي كنند. به عنوان مثال شركت هاي ساختماني از اين گزينه بهره مند مي شوند
اصلاحات برش ليزري
بخش هايي كه توسط ماشين برش ليزري با حجم بالا ايجاد مي شود ممكن است به اصلاح نياز داشته باشد. اين موضوع مي تواند كمي آزاردهنده باشد.  با استفاده از اصلاحات برش ليزري همچون ايجاد سوراخ هاي اضافي يا اسلات ها، مي توان با استفاده از نرم افزارهايي همچون اتوكد فرايند را شبيه سازي كرد. اين موضوع بدين معني است كه ابزارهاي اصلاح با سرعت بيشتري در اختيار افراد قرار مي گيرد.  علاوه بر اين، انعطاف پذيري  برش ليزري بدين معناست كه بخش هاي اصلاح شده را مي توان به همراه بخش هاي موجود توليد كرد تا فرآيند اصلاح كاملا انطباق پذير و هماهنگ باشد.
براي اينكه بتوان فرآيند توليد در حجم وسيع را تسهيل كرد،  شركت هاي مختلفي از اتوماسيون استفاده مي كنند. براي دستگاه هاي برش ليزري  مسطح اين موضوع به معناي استفاده از دو جدول است. علاوه بر اين، دستگاه هاي برش ليزري را مي توان با استفاده از فرايند بارگذاري خودكار مواد  سفارشي سازي كرد. اين موضوع اجازه توليد در حجم وسيع را مي دهد. همچنين بهينه سازي هاي زيادي در توانايي توليد دستگاه هاي برش ليزري ۵ محوري نسبت به سال هاي گذشته ايجاد شده است. ما به صورت ۲۴ ساعته كار مي  كنيم و قادريم نيازهاي مشتريان را به خوبي برطرف كنيم.

طراحان و سازندگان جواهرات همواره به دنبال روش‌هاي مطمئني بوده‌اند تا بتوانند هر چه بهتر به برش فلزات با ارزش بپردازند.دستگاه‌هاي برش ليزري با قدرت بالايي كه دارند باعث بهبود روند توليد و نگه‌داري طلا و جواهرات شده اند. 
اين ليزرها توانايي برش انواع فلزات را داشته و مي‌توانند آن‌ها را در ابعاد، ضخامت و اشكال متفاوت برش دهند. اين دستگاه ها همچنين، با بالا بردن دقت، انعطاف پذيري و توان عملياتي، باعث صرفه جويي در زمان و هزينه مي‌شوند. همچنين، به طور همزمان سازندگان را در طراحي و توليد شكل هاي متفاوت آزاد ميگذارند. شكل هايي كه با روش هاي سنتي قابل ساخت نبود. 
در ادامه به تعدادي از مزيت‌هاي دستگاه ليزر برش در مقايسه با ديگر روش‌هاي سنتي اشاره شده است:
-كمترين اعوجاج در قطعات به علت ايجاد حرارت بروري قسمت كوچكي از قطعه
-برش قطعات پيچيده
-عرض بريدگي باريك
-قابليت تكرار بسيار بالا
با يك سيستم برش ليزري به آساني خواهيد توانست انواعي از برش هاي پيچيده را براي طراحي جواهرات داشته باشيد. 
-گردنبندهاي طغرا با قابليت متصل شدن به هم
-گردنبدهاي طغراي دايره اي شكل
-گردنبند با شكل اسم
-آويز و اشكال متنوع
-الگوهاي پيچيده
-قابليت سفارش قطعات از هر طرح پيچيده