دستگاه هاي برش ليزري

خدمات دستگاه ليزر
توليد سيم پيچ
شركت Elleci  با توليد سيم پيچ آشنا بود. اين شركت حدود ۱۰ دستگاه پرس  دارد كه هركدام ظرفيت ۲۰۰ تني دارند. همچنين اين شركت با فناوري تشكيل سيم پيچ نيز آشناست و مي تواند اين كار را به خوبي انجام دهد.
در اوايل سال ۲۰۱۶ دستگاه جديدي در شركت نصب شد كه به آن اجازه مي داد كارهاي مشتريان را با دقت بيشتر و بهتري انجام دهد.تامسلا در اين باره مي گويد: ما به يك نوع دستگاه جديد نياز داشتيم. با كمك دستگاه هاي قديمي  نمي توانستيم تمامي فرايند ها را انجام دهيم و بايد بخش هاي مختلف را به صورت دستي بارگذاري مي كرديم.  اين مهم ترين مزيتي بود كه از دستگاه توليد سيم پيچ به دست مي آمد.
اين خط توليدي را مي توان با عرض سيم پيچ هماهنگ كرد. خط توليد اين شركت مي تواند  خود را با عرض كمتر از ۲٫۶ اينچ  و بيشتر از ۳٫۳ فوت سازگار سازد.  اين خط توليدي با يك uncoiler شروع به كار مي كند كه فلز را به فيدر CNC مي دهد. اين uncoiler ظرفيت ۸ تني دارد. سرعت ان را مي توان بهينه سازي كرد بنابراين به طور مستمر ورقه هاي  فلزي را به دستگاه پانچ مي رساند. فيدر كه به تشكيل سيم پيچ و دقت آن كمك مي كند نيز به خوبي تنظيم شده است. ابزار پانچ كردن  به دو قوس ابزار متصل شده است كه در محور Y حركت مي كند.
كاربرد هاي نوين دستگاه برش ليزري
قوس و انحناي ابزار را مي توان بر اساس استانداردهاي موجود تنظيم كرد. اگر مهندسان اين شركت بخواهند تنظيمات ابزار را بر روي مقدار متفاوتي پيكربندي كنند مي توانند يك مقدار جديد ايجاد نمايند. Elleci مي تواند قوس و انحنا را عوض كند و آن را با مورد جديدي جايگزين نمايد. اگر قسمتي كه قرار است كه در ايستگاه پانچ توليد شود كوتاهتر از ۱۳٫۱ فوت يا ۴ متر است، برش هاي كوتاه، محصول مورد نظر را از سيم پيچ مي برد و ان را به ايستگاه برش ليزري مي فرستد.  اگر محصول بلندتر است، ماده اي كه از قبل پانچ شده است وارد  واحد كنترل حلقه مي شود و بعدها توسط دستگاه ليزر برش، برش مي خورد. بخش مورد نظر وارد دستگاهي مي شود كه قابليت برش ليزري در آن وجود دارد . اين ماشين فرايند برش را مديريت مي كند. قبل از اينكه فرايند برش آغاز شود، يك دوربين موقعيت سوراخ  را تشكيل مي دهد تا در مورد مكاني كه بايد برش بخورد اطمينان حاصل گردد.
كاربرد دستگاه برش و حكاكي ليزري
ايستگاه هاي پانچ كردن و برش ليزري به گونه اي طراحي شده اند كه مي توان آن ها را به طور همزمان مديريت كرد. در حقيقت، دستگاه برش ليزري را مي توان با ورقه هاي فلزي تغذيه كرد. زماني كه فرايند برش با ليزر كامل شد، بخش آماده شده وارد يك  ميز مي شود و فرايندهايي همچون جوشكاري و رنگ آميزي بر روي آن اجرا مي گردد. تامسلا بر اين باور است كه مهندسان شركت بايد خود را با تجهيزات جديد وفق دهند. بيشتر اين افراد هنوز اطلاعات كافي در مورد تجهيزات جديد ندارند. هدف از اين كار توليد قطعات با دقت بيشتر است. آندريا دالان مدير عامل شركت دالان در اين باره مي گويد:  شما مي توانيد كارهايي كه در ساير دستگاه هاي پانچ رخ مي دهد را مشاهده كنيد و سپس بخش هايي كه مي توان در اين ماشين ليزر انجام داد را ببينيد. با اينكه شركت Elleci هنوز تلاش مي كند پتانسيل استفاده از خط توليد جديد را افزايش دهد اما به اندازه كافي با آن كار كرده است و مي تواند قطعات خوبي توليد نمايد. اين شركت مي تواند به نحو احسن از فلزات استفاده كند. بخش هايي كه قبلا  به خوبي ايجاد نميشد با استفاده از دستگاه هاي برش ليزر جديد مي تواند توليد شود. با كمك اين دستگاه ها تنها ۲ الي ۳ درصد از مواد به هدر مي رود.  موفقيتي كه شركت Elleci در اين خط توليد جديد به دست آورده است به شمال ايتاليا محدود نمي شود. به زودي اين فناوري جايگاه خود را در كشورهاي ديگر پيدا خواهد كرد.

خدمات برش ليزر كارت پستال
كارت پستال ها به طور گسترده در موقعيت هاي مختلفي مورد استفاده قرار مي گيرند. برش ليزري كارت پستال با ظرافت بالا ميتواند به خاص بودن اين هديه و به ياد ماندني تر شدن آن كمك زيادي كند. دستگاه برش ليزري دقيقا براي انجام اين فرايند طراحي شده است و در مقايسه با فرايندهاي سنتي عملكرد بهتري دارد. فرآيندهاي سنتي براي ايجاد كارت پستال ها زمانبر هستند و ممكن است به محيط زيست آسيب برسانند. دستگاه ليزر برش مي تواند كمبودهاي ذكر شده را از بين ببرد و بر آن غلبه كند. دستگاه برش ليزري براي پردازش انواع مختلفي از مواد همچون چرم، پارچه، پلاستيك ، صفحه هاي چوبي و غيره مناسب است. اجراي ساده و اسان باعث شده است اين دستگاه عملكرد خوبي داشته باشد. اين دستگاه همچنين مي تواند سيستم هاي تمركز خودكار را بهبود ببخشد تا بتواند نيازهاي مختلف را برآورده سازد. طراحي عالي براي دمنده پايين و بالا، امنيت پردازش را فراهم مي كند. بنابراين نبايد نگران كل فرايند باشيد.

كاربرد هاي برش ليزري آلومينيوم و آشنايي با دستگاه هاي برش ليزري آلومنيوم
بيشتر شركت ها در مورد برش ورقه هاي آلومينيوم مشكل دارند زيرا برش آن كمي دشوار است. دلايل متعددي براي اين موضوع وجود دارد. برخي از اين دلايل عبارتند از:
گاز كمكي:
 بيشتر شركت هايي كه خدمات برش را ارائه مي دهند تنها از گاز اكسيژن استفاده مي كنند. اين موضوع بدين معناست كه آنها نمي توانند آلومينيوم را با دقت كافي برش دهند زيرا گاز نيتروژن بايد مورد استفاده قرار گيرد تا برش قابل قبولي فراهم شود. برش با گاز نيتروژن  بسيار پرهزينه است. ما از سيستم توليد كننده گاز نيتروژن استفاده مي كنيم كه باعث ايجاد برش دقيق تري در ورقه هاي آلومينيومي مي شود.
برآمدگي:
از آنجايي كه آلومينيوم نسبت به فولاد ضد زنگ و ساير فلزات نرم تر است، به هنگام برش دردسرساز خواهد شد. با اينحال، افرادي كه در زمينه برش ليزري تجربه كافي را دارند  از تنظيمات پيشرفته تري  براي كنترل سرعت، فشار گاز و تمركز ليزر استفاده مي كنند تا برش قابل قبولي ايجاد شود.
مواد انعكاسي:
برخي از شركت هاي برش ليزري در مورد برش ورقه هاي آلومينيوم مردد هستند زيرا اين فلز ممكن است به دستگاه آسيب وارد كند. به همين خاطر است كه برش ورقه هاي آلومينيومي ممكن است باعث بازگشت انعكاس از فلز به سمت دستگاه ليزر  شود و به آن آسيب وارد نمايد. خوشبختانه دستگاه هاي برش ليزري  جديدتر سنسورهاي پيشرفته اي دارند كه به هنگام انعكاس،دستگاه ليزر را خاموش مي كند. اين موضوع به اپراتور اجازه مي دهد تنظيمات را قبل از بروز مشكل تغيير دهد.

CNC فرم كوتاه شده عبارت Computer Numerical Control و به معني كنترل عددي رايانه‌اي مي‌باشد.  اين دستگاه شامل يك ميني كامپيوتر يا ميكرو كامپيوتر مي‌باشد كه در اصل به عنوان واحد كنترل دستگاه عمل كرده و تا حد امكان مدارهاي سخت‌افزار اضافي در واحد كنترل حذف شده است. اين كامپيوتر وظيفه ارسال برنامه‌هاي لازم جهت برش و يا حك فلزات و غير فلزات را بر عهده دارد. در واقع، تمام مراحل انجام كار و ابعاد نهايي قطعات از طريق كامپيوتر به دستگاه ارسال مي‌شود. به همين دليل CNC را مي‌توان مانند يك ربات دانست كه با برنامه‌ريزي كار كرده و از دستورالعمل‌هاي شما پيروي مي‌نمايد. در دستگاه CNC  برنامه در حافظه كامپيوتر ذخيره مي‌شود و برنامه‌نويس به راحتي مي‌تواند كدها، برنامه‌ها و الزامات را نوشته و ويرايش نمايد. برنامه نوشته شده قابليت استفاده براي قسمت‌هاي مختلف را داشته و نيازي به تكرار دوباره نمي‌باشد. 
تقريبا تمام مواد با استفاده از CNC قابل ماشين‌كاري هستند. اما به طور كلي،  انتخاب متريال اوليه به نوع فعاليت و محصولي كه مد نظر داريد بستگي خواهد داشت. متريالي كه به صورت معمول مورد استفاده قرار مي‌گيرند عبارتند از: آلومينيوم، برنج، مس، استيل، تيتانيوم، چوب فوم، فايبرگلس و انواع پلاستيك. 
ابزارهاي مختلفي بر روي دستگاه CNC قابل اجرا و استفاده هستند كه از اين ميان مي‌توان به دستگاه تراش، دستگاه فرز و ماشين حفاري اشاره كرد.  اين ابزارها با برداشتن و حذف كردن بخش‌هايي از مواد از جمله فلزات و غير فلزات، آن‌ها را به شكل‌ها و طرح‌هاي مختلف (گرد، چهارگوشه و ...) درمي‌آورند. در روش‌هاي سنتي، حضور اپراتور و نظارت وي بر روند انجام كار ضرورت داشت، در حالي كه در دستگاه CNC نقش اپراتور به حداقل رسيده و صرفا بايد برنامه و دستورالعمل‌ها را در كامپيوتر اجرا كرده و بقيه كار را كامپيوتر به صورت خودكار انجام خواهد داد. 

ماشين‌كاري به طور كلي فرايندي است كه طي آن يك قطعه خام از جنس پلاستيك، چوب، فلز و ... به محصول نهايي تبديل مي‌شود. در اين فرايندكه پيش‌تر نيز  اشاره شد،  بخش‌هايي از ماده اوليه حذف شده و طرح مورد نظر اجرا مي‌شود. اتوماتيك انجام شدن فعاليت‌ها در دستگاه CNC موجب بالا رفتن سرعت و همچنين، دقت در انجام فعاليت‌هاي مختلف ماشين‌كاري گشته است. اين مزيت CNC به هنگام كار بر روي مواد گرانقيمت و با ارزش بسيار با اهميت جلوه مي‎‌كند. 
اغلب فرايندهاي ماشين‌كاري نياز به استفاده از ابزارهاي مختلف (مانند انواع مته‌) براي برش و اجراي طرح مورد نظر دارند. دستگاه CNC به طور معمول قابليت تركيب اين ابزارها را در يك واحد يا سلول مشترك دارد. ماشين‌هاي پايه توانايي حركت در طول يك يا دو محور را دارند. در حالي كه ماشين‌هاي پيشرفته‌تر در طول محور x، y و z حركت كرده و اغلب حول بيشتر از يك محور چرخ زده و حركت مي‌كند. ماشين‌هاي چندمحوري توانايي چرخاندن قطعه را به صورت خودكار داشته و اجازه خارج شدن موادي كه در زير قطعه انباشته شده بودند را مي‌دهند. اين مزيت دستگاه CNC موجب حذف مداخله  نيروي كارگري براي چرخاندن قطعات شده است.

ماشين‌هاي CNC معمولا در يكي از اين دو دسته قرار مي‌گيرند:
1-تكنولوژي ماشين‌كاري معمولي-  اين دسته شامل تكنولوژي‌هاي زير مي‌باشد:
-دريل‌ها: اين ابزار با چرخش و نفوذ به داخل قطعه مورد نظر موجب ايجاد طرح‌ها و اشكال جديد مي‌شود. 
-ابزارهاي تراش: اين ابزارها قطعات را بر خلاف حركت مته دريل به چرخش در مي‌آورند. اين ابزار به صورت معمول تماس مستقيم با مواد برقرار مي‌كند. اين ماشين‌آلات از ابزارهاي برش دوار جهت حذف مواد از روي قطعه اصلي بهره مي‌برند. 
-ماشين‌آلات فرز: اين ماشين‌آلات را مي‌توان معمول‌ترين دستگاه‌هاي CNC دانست. 
2-تكنولوژي ماشين‌كاري نوين- اين دسته شامل موارد زير مي‌باشد:
-ماشين‌كاري الكتريكي يا شيميايي: امروزه تكنولوژي‌هاي جديدي وجود دارند كه از تكنيك‌هاي مخصوصي براي برش مواد استفاده مي‌كنند. در اين زمينه مي‌توان به ماشين‌كاري الكترومغناطيسي و ماشين‌كاري الكتروشيميايي اشاره كرد. اين تكنولوژي‌ها بسيار تخصصي بوده و در موارد خاص براي توليد انبوه و نوع خاصي از مواد استفاده مي‌شوند.
- ديگر ابزارهاي برش: از اين ابزارها مي‌توان به دستگاه‌هاي برش ليزري، ماشين‌آلات برش اكسيژن، ماشين‌آلات برش پلاسما و تكنولوژي برش واترجت اشاره كرد.

آشنايي با خدمات حكاكي ليزر
حكاكي ليزر ميتواند در صنايع مختلف كاربرد هاي فراواني داشته باشد. از اين رو ارائه خدمات حكاكي ليزر مورد نياز بسياري از صنايع است . آنچه از حكاكي ليزري برداشت مي شود ايجاد نقش و نگار هاي از پيش طراحي شده بروي اشيا مي باشد. كه ميتواند حك آرم و نشان باشد يا لوگو و يا نقش هاي برجسته و بسياري از نقش و نگار ها بر روي اجسام باشد. بسياري از شركت ها براي حك آرم و نشان خود بر روي كالاي توليدي دچار مشكل هستند. در حالي كه ميتوانند با مشاوره با كارشناسان پرسناژ محصول مورد نظر خود را يافته و مورد استفاده قرار دهند.
خدمات اين حوزه مجموعه پرسناژ ميتواند شامل خريد، فروش ، پشتيباني و تعمير دستگاه هاي ليزر حكاكي باشد.
ارائه خدمات حكاكي ليزر
خدمات حكاكي ليزر در دو دسته بندي كلي تعريف مي شود
خدمات حكاكي ليزر فلزات
با استفاده از دستگاه هاي برش ليزري مخصوص فلزات مي توان روي طيف وسيعي از مواد، عمل حكاكي ليزر يا مارك زني را انجام داد. با اين دستگاه ها مي توان با عمق بسيار كم (چند صدم ميليمتر) بر روي بخشي از فلزات و آلياژهاي فلزي حكاكي نمود كه در صنايع خودروسازي، تجهيزات بيمارستاني، سرويس هاي غذاخوري، صنايع طلا سازي، ماشين افزار ( قلاويز، مته، تيغ اره و …) مورد استفاده قرار مي گيرد.شركت پرسناژ ارائه دهنده خدمات حكاكي ليزر آمادگي دارد تا بر اساس سفارشات رسيده از مشتريان گرامي، هتل ها و رستوران ها و كليه مشاغلي كه نياز به ارائه خدمات حكاكي ليزر دارند. در كوتاه ترين زمان و با كم ترين هزينه اقدام به اجراي سفارشات آن ها و تحويل به مشتريان باشد.
خدمات حكاكي ليزر غير فلزات
حكاكي با ليزر بسيار انعطاف پذير است و مي‌توان آن را تقريبا روي هر ماده و متريالي از جمله چوب، سراميك و مواد آلي انجام داد.از جمله صنايع ديگري كه در آن ها خدمات حكاكي ليزر كاربرد دارد صنايع دستي، چوب، كاغذ و شيشه و صنايع الكترونيك و سنگ و چرم و…است.
خدمات ارائه شده توسط دستگاه هاي حكاكي ليزري مي توانند بر اساس نياز هاي مشتريان شامل خدمات حكاكي ليزري صنعتي و نيمه صنعتي باشد . كه متناسب با متريال و ميزان كار كارشناسان و مشاوران مجموعه پرسناژ اقتصادي ترين پيشنهاد را ارئه كرده و امادگي دارند تا متقاضيان را راهنمايي كنند .

يكي ديگر ار موارد استفاده دستگاه هاي برش و حكاكي ليزري، برش انواع چرم است.
اين چرم‌ها براي ساخت كفش و كمربند، روكش مبلمان، كيف، تابلو، استفاده در دكوراسيون داخلي منازل، روي شلوار جين و اقسام لباس‌ها و همچنين در ساخت روكش ماشين‌ها كاربرد دارد. دستگاه‌هاي برش و حكاكي ليزري براي برش چرم، نيازي به قالب گيري ندارند و مي‌توانند برش‌هايي بسيار صاف و تميز بر روي چرم ايجاد كنند،
برش طرح‌هاي بسيار پيچيده با سرعت بسيار بالا از ديگر مزاياي استفاده از ماشين حكاكي و برش ليزري مي باشد. سرعت بالاي برش توسط اين دستگاه‌ها زماني بيشتر به چشم مي‌آيد كه شما بخواهيد چندين لايه چرم و پارچه را با هم برش بدهيد اينجاست كه با سرعتي كه اين دستگاه‌ها دارند شما عملا در مدت زمان كمي قادر خواهيد بود خيلي از مواد خودتان را به راحتي برش بدهيد.
اين دستگاه‌ها نيازي به يك الگوي قالب ثابت ندارند و لازم نيست كه براي هر نوع پارچه يا برشي قالب مخصوصي تهيه كنيد. لبه‌هاي چرم و لباس و پارچه را بدون زدگي و كاملا صاف برش مي‌دهند و كاري تميز تحويل شما مي‌دهند. كه اين به خاطر ظرافت و دقت بالايي اين دستگاه‌ها است.
شما مي‌توانيد توسط دستگاه‌هاي برش ليزر و حكاكي ليزري، طرح‌هاي زيبا و منحصر به فردي را روي كيف و لباس و كفش حكاكي و برش ليزري كنيد حتي مي‌توانيد چهره فرد خاصي را بر روي اين مواد برش و حكاكي ليزري كنيد و به ديوار بزنيد و يا به عنوان هديه‌اي ماندگار و متفاوت به دوستان و آشنايتان بدهيد.

خدمات برش ليزر در حجم بالا
در سال هاي گذشته برش ليزري با توليدات كم حجم مرتبط بوده است. با اين حال افزايش و بهبود فناوري هاي موجود بدين معني است كه خدمات برش ليزري در حجم بالا  به يك گزينه مقرون به صرفه تبديل شده است و نسبت به ساير ابزارها و روش هاي سنتي مي تواند مزاياي بيشتري در اختيار افراد قرار دهد. اين امر ميتواند در برش ليزري فلزات و همچنين برش ليزري غير فلزات مورد استفاده واقع شود.
مزاياي برش ليزري در حجم بالا
مزيت اصلي  خدمات برش ليزري در حجم بالا توانايي آن براي برطرف كردن نيازهاي مشتريان است. اين موضوع به اقتصاد جهاني امروز بسيار مرتبط است زيرا شركت ها دوست دارند حجم وسيعي از كارها را در كمترين زمان و با كمترين هزينه انجام دهند. به طور كلي، برش ليزري را مي توان با حداقل تنظيمات انجام داد. اين موضوع بدين معناست كه فرآيند برش به سادگي و در كمترين زمان انجام مي شود.
كاربران برش ليزري با حجم بالا
يكي از اصلي ترين صنعت هاي بهره بردار از خدمات برش ليزري با حجم بالا، صنعت اتومبيل است. اين صنعت از ليزر برش براي بيشتر نواحي موجود استفاده مي كند. بيشتر قطعاتي كه در صنعت خودروسازي مورد استفاده قرار مي گيرد را مي توان با برش ليزري تهيه كرد.
با اينحال صنايع ديگري نيز از برش ليزري با  حجم بالا استفاده مي كنند. به عنوان مثال شركت هاي ساختماني از اين گزينه بهره مند مي شوند
اصلاحات برش ليزري
بخش هايي كه توسط ماشين برش ليزري با حجم بالا ايجاد مي شود ممكن است به اصلاح نياز داشته باشد. اين موضوع مي تواند كمي آزاردهنده باشد.  با استفاده از اصلاحات برش ليزري همچون ايجاد سوراخ هاي اضافي يا اسلات ها، مي توان با استفاده از نرم افزارهايي همچون اتوكد فرايند را شبيه سازي كرد. اين موضوع بدين معني است كه ابزارهاي اصلاح با سرعت بيشتري در اختيار افراد قرار مي گيرد.  علاوه بر اين، انعطاف پذيري  برش ليزري بدين معناست كه بخش هاي اصلاح شده را مي توان به همراه بخش هاي موجود توليد كرد تا فرآيند اصلاح كاملا انطباق پذير و هماهنگ باشد.
براي اينكه بتوان فرآيند توليد در حجم وسيع را تسهيل كرد،  شركت هاي مختلفي از اتوماسيون استفاده مي كنند. براي دستگاه هاي برش ليزري  مسطح اين موضوع به معناي استفاده از دو جدول است. علاوه بر اين، دستگاه هاي برش ليزري را مي توان با استفاده از فرايند بارگذاري خودكار مواد  سفارشي سازي كرد. اين موضوع اجازه توليد در حجم وسيع را مي دهد. همچنين بهينه سازي هاي زيادي در توانايي توليد دستگاه هاي برش ليزري ۵ محوري نسبت به سال هاي گذشته ايجاد شده است. ما به صورت ۲۴ ساعته كار مي  كنيم و قادريم نيازهاي مشتريان را به خوبي برطرف كنيم.

خدمات برش ليزر چيست
براي بسياري افراد سوال پيش مي آيد كه برش ليزري چيست. همانطور كه مي دانيد برش ليزري فناوري است كه از ليزرهاي قدرتمند براي برش و حكاكي ورقه هاي مسطحي از مواد همچون پارچه، كاغذ، چوب و غيره استفاده مي كند. اينكه بتوانيد تقاضاي مشتريان خود را هدف قرار دهيد و از عهده رفع اين نيازها بربياييد براي موفقيت شركت شما بسيار مهم خواهد بود. با استفاده از يك فناوري برش ليزري بهبود يافته و جديد، توليد كنندگان قادر خواهند بود خود را با نيازهاي مشتري هماهنگ سازند و در عين حال بتوانند محصولات با كيفيتي در اختيار آنها قرار دهند. استفاده از آخرين نسل تجهيزات برش ليزري براي متمايز شدن در ميان رقبا بسيار مهم است و مي تواند محدوده وسيعي از پروژه ها را در اختيار شما قرار دهد.
خدمات برش ليزري فلزات
خدمات برش ليزري غير فلزات
فناوري برش ليزري چيست؟
برش ليزري فناوري است كه از ليزر براي برش مواد استفاده مي كند و معمولا براي ساخت محصولات متعدد از آن استفاده مي شود. همچنين اين فناوري در مدارس، كسب وكارهاي كوچك و مراكز سرگرمي نيز مورد استفاده قرار مي گيرد. دستگاه برش ليزري با هدايت كردن خروجي يك ليزر قدرتمند بر روي ماده مورد نظر كار مي كند.
معمولا در اين روش از ليزر براي حكاكي ليزر  يا برش طراحي هاي مختلف بر روي مواد متعددي استفاده مي شود. سه نوع ليزر وجود دارد كه در صنعت از آنها استفاده مي شود: دستگاه ليزر CO2، ماشين ليزر Nd و ليزرهاي Nd-YAG. ما از دستگاه هاي Co2 استفاده مي كنيم. اين دستگاه از يك ليزر براي برش استفاده مي كند كه در آن ماده مورد نظر ذوب شده يا مي سوزد و در نهايت تبخير مي شود. شما مي توانيد جزييات بسيار دقيقي را بر روي طيف وسيعي از مواد ايجاد نماييد.
مكانيسم اصلي براي فناوري برش ليزري چيست؟
دستگاه هاي برش ليزري معمولا از فناوري تحريك وتقويت براي تبديل انرژي الكتريكي به پرتوهاي نور با چگالي بالا استفاده مي كنند. زماني كه الكترون ها توسط يك منبع خارجي تحريك ميشوند مرحله تحريك آغاز مي شود . اين منبع خارجي معمولا يك لامپ يا قوس الكتريكي است. تقويت نيز داخل يك رزوناتور نوري در يك محفظه اتفاق مي افتد كه بين دو آينه تنظيم شده است. يك اينه بازتابي(انعكاسي ) است در حاليكه آينه ديگر به صورت انتقالي خواهد بود و به انرژي پرتو اجازه مي دهد دوباره به رسانه ليزري برگردد. اگر يك فوتون با روزناتور همتراز نشده باشد، آينه آن را هدايت نمي كند. اين موضوع به سيستم موجود اطمينان مي دهد كه تنها فوتون هاي مناسب تقويت مي شود و پرتو منسجمي ايجاد مي گردد.
خواص و ويژگي هاي نور ليزري:
فناوري نور ليزري خواص منحصر به فردي دارد. خاصيت نوري آن شامل انسجام، تك رنگ بودن، پراش و درخشندگي است. انسجام يك پرتو به ارتباط بين اجزاي الكترونيكي و مغناطيسي امواج الكترومغناطيسي اطلاق مي شود . ليزر زماني منسجم در نظر گرفته مي شود كه اجزاي مغناطيسي و الكترونيكي همتراز باشند. تك رنگ بودن نيز با اندازه گيري عرض خطوط طيفي مشخص مي شود. هر چقدر سطح تك رنگ بودن بالاتر باشد، محدوده فركانسي كه ليزر مي تواند منتشر شود نيز پايين تر خواهد بود. پراش فرايندي است كه در آن نور در اطراف سطوحي با لبه هاي تيز خم مي شود. پرتوهاي ليزري پراش بسيار كمتري دارند و اين بدين معني است كه شدت و قدرت كمتري را در مسير خود از دست مي دهند. درخشندگي پرتو ليزري اندازه قدرت به ازاي ناحيه واحد ساطع شده در يك زاويه مشخص است. با دستكاري نوري نمي توان درخشندگي را افزايش داد زيرا درخشندگي تنها تحت تاثير طراحي محفظه ليزر است.
آيا براي استفاده از فناوري برش ليزري، آموزش هاي خاصي لازم است؟؟
يكي از مزاياي اصلي فناوري برش ليزري راحت بودن فرايندهاي يادگيري براي كار با آن است. يك رابط لمسي كامپيوتري بيشتر فرايندها را مديريت مي كند و همين امر از حجم كاري افراد مي كاهد .
مراحل راه اندازي انواع دستگاه هاي ليزر  چگونه است و در برگيرنده چه چيزي است؟
فرايند نصب و راه اندازي نيز نسبتا ساده و كارآمد است. تجهيزات سطح بالاي جديد قادرند به طور خودكار هرگونه فرمت گرافيكي ايمپورت شده را اصلاح و تجزيه و تحليل كنند.  دستگاه هاي برش ليزري جديد حتي مي توانند كاري را شبيه سازي كنند و ايده اي را در اختيار اپراتور قرار دهند. در اين دستگاه ها انجام تنظيمات بسيار ساده تر خواهد بود.

دانشمندان دانشگاه ورشو نوعي ليزر صنعتي جديد را ساخته اند كه قادر است پالسهاي بسيار كوتاه نوري را حتي در شرايط بسيار سخت خارجي توليد نمايد.
اين تركيب منحصر بفرد و دقيق بخاطر اين است كه تمام مرحله توليد پالس ليزري از طريق يك فايبر اپتيكال كه بصورت ويژه انتخاب شده است، انجام ميگيرد.
ظاهر آن تقريبا كم رنگ بنظر مي رسد: يك جعبه مستطيل شكل و صاف. اين وسيله كوچك، اولين
ليزر پالسي از گونه خود است كه ميتواند پالسهاي نوري بسيار كوچك تحت شرايط آب و هوايي حاد توليد نمايد.
استقامت چشمگير اين ليزر در برابر عوامل خارجي بدليل وادار كردن همه ليزرهاي توليد شده براي انجام عمل خود به صورت فعال در فايبر اپتيك ميباشد.
عمر اين پالسها در حدود چند ميليونيوم از يك بيليونيوم يك ثانيه ميباشد. ليزرهايي كه براي توليد چنين پالس هايي استفاده مي شوند، معمولا به يك رزوناتور اپتيك و يك ست آئينه دقيق نياز دارند كه در برابر شرايط بيروني حساس باشد. دستگاه برش ليزري كه در اين دانشگاه ساخته شده است، آئينه ندارد ولي مجهز به فايبر اپتيك است. پالسهاي بسيار كوتاه مستقيما در كابل فايبر اپتيك توليد ميشود. طول موج نور نزديك به ۱۰۳۰ نانومتر است. اين فايبر منعطف است و بنابراين ميتواند به راحتي به نقاطي كه براي تكنيكهاي سنتي قابل دسترسي نيستند، وارد شود. اين نوع ليزر بدليل سادگي وسيله اي ارزان نيز ميباشد. از آنجايي كه اين وسيله در شرايط بسيار سخت كار ميكند، براي مصارف صنعتي بسيار مناسب است. اين ليزر براي ايجاد حفره هاي بسيار كوچك با لبه هاي ظريف يا برش پنلهاي خورشيدي و حك بر روي اجسام سخت يا ارزشمند مانند الماس كاربرد دارد. از كاربردهاي ديگر آن در اسكنرهاي فرودگاه، ساخت تجهيزات پزشكي و غيره ميباشد.
اين نوع ليزر مزيتي بر روي وسايل ليزري كه پالس بلندتري توليد مي كنند دارد: حرارتي كه بر روي جسم تحت حكاكي وارد ميشود، بسيار كم است و به همين دليل ريسك از بين رفتن رنگ و يا ايجاد شكاف بر روي جسم از بين ميرود.