ساخت تغذيه سيم پيچي

خدمات دستگاه ليزر
توليد سيم پيچ
شركت Elleci  با توليد سيم پيچ آشنا بود. اين شركت حدود ۱۰ دستگاه پرس  دارد كه هركدام ظرفيت ۲۰۰ تني دارند. همچنين اين شركت با فناوري تشكيل سيم پيچ نيز آشناست و مي تواند اين كار را به خوبي انجام دهد.
در اوايل سال ۲۰۱۶ دستگاه جديدي در شركت نصب شد كه به آن اجازه مي داد كارهاي مشتريان را با دقت بيشتر و بهتري انجام دهد.تامسلا در اين باره مي گويد: ما به يك نوع دستگاه جديد نياز داشتيم. با كمك دستگاه هاي قديمي  نمي توانستيم تمامي فرايند ها را انجام دهيم و بايد بخش هاي مختلف را به صورت دستي بارگذاري مي كرديم.  اين مهم ترين مزيتي بود كه از دستگاه توليد سيم پيچ به دست مي آمد.
اين خط توليدي را مي توان با عرض سيم پيچ هماهنگ كرد. خط توليد اين شركت مي تواند  خود را با عرض كمتر از ۲٫۶ اينچ  و بيشتر از ۳٫۳ فوت سازگار سازد.  اين خط توليدي با يك uncoiler شروع به كار مي كند كه فلز را به فيدر CNC مي دهد. اين uncoiler ظرفيت ۸ تني دارد. سرعت ان را مي توان بهينه سازي كرد بنابراين به طور مستمر ورقه هاي  فلزي را به دستگاه پانچ مي رساند. فيدر كه به تشكيل سيم پيچ و دقت آن كمك مي كند نيز به خوبي تنظيم شده است. ابزار پانچ كردن  به دو قوس ابزار متصل شده است كه در محور Y حركت مي كند.
كاربرد هاي نوين دستگاه برش ليزري
قوس و انحناي ابزار را مي توان بر اساس استانداردهاي موجود تنظيم كرد. اگر مهندسان اين شركت بخواهند تنظيمات ابزار را بر روي مقدار متفاوتي پيكربندي كنند مي توانند يك مقدار جديد ايجاد نمايند. Elleci مي تواند قوس و انحنا را عوض كند و آن را با مورد جديدي جايگزين نمايد. اگر قسمتي كه قرار است كه در ايستگاه پانچ توليد شود كوتاهتر از ۱۳٫۱ فوت يا ۴ متر است، برش هاي كوتاه، محصول مورد نظر را از سيم پيچ مي برد و ان را به ايستگاه برش ليزري مي فرستد.  اگر محصول بلندتر است، ماده اي كه از قبل پانچ شده است وارد  واحد كنترل حلقه مي شود و بعدها توسط دستگاه ليزر برش، برش مي خورد. بخش مورد نظر وارد دستگاهي مي شود كه قابليت برش ليزري در آن وجود دارد . اين ماشين فرايند برش را مديريت مي كند. قبل از اينكه فرايند برش آغاز شود، يك دوربين موقعيت سوراخ  را تشكيل مي دهد تا در مورد مكاني كه بايد برش بخورد اطمينان حاصل گردد.
كاربرد دستگاه برش و حكاكي ليزري
ايستگاه هاي پانچ كردن و برش ليزري به گونه اي طراحي شده اند كه مي توان آن ها را به طور همزمان مديريت كرد. در حقيقت، دستگاه برش ليزري را مي توان با ورقه هاي فلزي تغذيه كرد. زماني كه فرايند برش با ليزر كامل شد، بخش آماده شده وارد يك  ميز مي شود و فرايندهايي همچون جوشكاري و رنگ آميزي بر روي آن اجرا مي گردد. تامسلا بر اين باور است كه مهندسان شركت بايد خود را با تجهيزات جديد وفق دهند. بيشتر اين افراد هنوز اطلاعات كافي در مورد تجهيزات جديد ندارند. هدف از اين كار توليد قطعات با دقت بيشتر است. آندريا دالان مدير عامل شركت دالان در اين باره مي گويد:  شما مي توانيد كارهايي كه در ساير دستگاه هاي پانچ رخ مي دهد را مشاهده كنيد و سپس بخش هايي كه مي توان در اين ماشين ليزر انجام داد را ببينيد. با اينكه شركت Elleci هنوز تلاش مي كند پتانسيل استفاده از خط توليد جديد را افزايش دهد اما به اندازه كافي با آن كار كرده است و مي تواند قطعات خوبي توليد نمايد. اين شركت مي تواند به نحو احسن از فلزات استفاده كند. بخش هايي كه قبلا  به خوبي ايجاد نميشد با استفاده از دستگاه هاي برش ليزر جديد مي تواند توليد شود. با كمك اين دستگاه ها تنها ۲ الي ۳ درصد از مواد به هدر مي رود.  موفقيتي كه شركت Elleci در اين خط توليد جديد به دست آورده است به شمال ايتاليا محدود نمي شود. به زودي اين فناوري جايگاه خود را در كشورهاي ديگر پيدا خواهد كرد.